Ekologie spotřeby. Věda a technologie: The Searl Effect, vyvinutý John RR Searl, je nová metoda uvolňování energie. SEG je lineární elektromotor s magnetickým ložiskem s charakteristikami autotransformátoru.
Searl Effect, vyvinutý společností John RR Searl, je novou metodou uvolňování energie. Existuje několik jmen pro zdroj této energie, například „vesmírná hmota“, „kvantové vesmírné pole“a „energie s nulovým bodem“. SISRC Ltd. je společnost, která byla vytvořena za účelem licence a vývoje po celém světě technologie Searl Effect Technology (SET) založené na Searl Effect.
O společnosti
SISRC Ltd. se zabývá návrhem, vývojem a implementací technologie vyvinuté na základě efektu Searl v praxi. Tato technologie se začíná používat v různých průmyslových odvětvích v různých zemích. SISRC Ltd. - správní středisko skupiny společností se sídlem ve Velké Británii. SISRC Ltd. udělí právo vyrábět a prodávat zařízení používající technologii Searl efekt různým společnostem v jednotlivých zemích. V současné době existuje několik společností ve spojení, jako například:
■ SISRC-Německo, SISRC-Španělsko, SISRC-Švédsko, SISRC-Austrálie, SISRC-Nový Zéland;
■ SISRC-AV (Audio Visual) (vyvíjí počítačové grafické prezentace pro technologii)
SOUBOR).
Propagační video:
Historie problému
Generátor Searl (SEG) jako položka komerčního trhu se nejprve vyvinul následovně. Bylo vyrobeno několik prototypů generátoru Searl Effect Generator (SEG), které byly použity k výrobě elektřiny a vytvoření pohybu. V té době byl obchodní zájem zaměřen na využití přepravních schopností SEG. Pro komerční účely bylo zamýšleno uvolnit plně funkční systém, v důsledku čehož byli první generátoři použiti v průběhu řady experimentů a demonstrací a byli deaktivováni. Financování však nebylo dostatečné pro pokračování výroby vysokotlakých motorových vozidel. V důsledku toho byl vývoj projektu v té době přerušen.
Přes skutečnost, že jsou známy všechny provozní principy, stejně jako přesné proporce a hmotnosti tří pracovních (ze čtyř požadovaných) materiálů, přesná data původní magnetické vrstvy zůstávají nejistá. Cílem dnešního programu výzkumu a vývoje je výroba původní magnetické vrstvy s využitím moderních a nejúčinnějších materiálů.
Vrstvené materiály byly původně vytvořeny a zmagnetizovány nyní zaniklou Midlands Electricity Board pod vedením Johna Searla. Na experimentu je zobrazeno zařízení experimentálního přístroje (viz obálka).
Od té doby byly magnetické materiály výrazně vylepšeny a ty, které byly dříve používány, již neexistují, takže pro zjištění, které materiály a procesy jsou pro implementaci technologie nejoptimálnější, je nutné provést řadu testů. Jsou nezbytné k nalezení podmínek, za nichž by zařízení vyhovovalo pracovním požadavkům, a proces jeho výroby byl podstatně prospěšný.
V poslední době SISRC obnovuje počáteční výzkum. Vzhledem k tomu, že dosud dostupné financování bylo velmi omezené, bylo možné vytvořit pouze částečně fungující prototyp SEG. Vzorek se skládá ze tří spojených prstenců uvnitř a několika válců kolem.
Technický popis
Generátor Searl (SEG) se skládá ze tří soustředných kruhů, každý se čtyřmi složkami, které jsou také soustředně spojeny. Tyto kroužky jsou drženy pohromadě a tvoří základnu zařízení. Po obvodu prstenců jsou válce, které se mohou volně otáčet v kruhu. Obvykle je po obvodu prvního prstence 10 válců, 25 kolem druhého a 35 kolem vnějšího kruhu. Válce vnějšího prstence jsou obklopeny cívkami, které jsou spojeny v různých konfiguracích, aby poskytovaly střídavé nebo stejnosměrné proudy různých napětí. Na prstencích a válcích je vytvořeno více magnetických pólů, takže magnetická ložiska jsou bez tření. Tyto póly také přispívají k tomu, že statický náboj je spojen s blížícími se akumulacemi nábojů,které způsobují, že se válce otáčejí kolem obvodu prstence.
Níže je text dokumentu popisujícího výrobní technologii generátoru efektů Searl Effect (SEG):
Obsah tohoto dokumentu je utajován.
a neměly by být zpřístupněny neoprávněným osobám.
- S. Gunnar Sandberg.
Účelem této zprávy je reprodukovat experimentální práci provedenou mezi lety 1946 a 1956 J. Searlem, včetně geometrie, použitých materiálů a technologie výroby generátoru Searl Effect Generator (SEG).
Níže uvedené informace jsou získány na základě osobních kontaktů mezi autorem a Searl a měly by být považovány za předběžné údaje, protože další výzkum a vylepšení mohou vést ke změnám a doplnění obsahu.
Design
SEG sestává z hlavního hnacího prvku zvaného Gyro-Cell (GC, prsten) a podle účelu z cívek pro výrobu elektřiny nebo z hřídele pro přenos mechanické práce. Kroužek může být také použit jako zdroj vysokého napětí. Další důležitou vlastností prstenu je schopnost levitovat.
Generátor lze považovat za elektrický motor sestávající pouze z válcových permanentních magnetů a stacionárního prstence. Obrázek 1 ukazuje generátor nejjednodušší formy, sestávající ze stacionárního prstencového magnetu nazývaného základna a množství válcových magnetů nebo válců.
Během provozu se každý váleček otáčí kolem své osy a současně se otáčí kolem základny takovým způsobem, že pevný bod na bočním povrchu válce popisuje cykloid s celkovým počtem lístků, jak je znázorněno tečkovanou čarou na obrázku 2.
Měření ukázala, že v radiálním směru vzniká elektrický potenciál. Základna je nabita kladně a kladky záporně.
Generátor v zásadě nepotřebuje žádné vyztužení pro udržení mechanické integrity, protože válce jsou přitahovány k prstenci. Při použití generátoru pro mechanický provoz se však musí použít momentové hřídele. Kromě toho, pokud je generátor namontován v pouzdru, měly by být válečky o něco kratší než výška základny, aby se zabránilo tření o kryt nebo jiné části.
Během provozu se vytvářejí mezery v důsledku elektromagnetické interakce mezi kroužkem a válečky, které zabraňují mechanickému a galvanickému styku mezi základnou a válečky a snižují tření na zanedbatelnou hodnotu.
Pokusy ukázaly, že výkon se zvyšuje s počtem válců a pro dosažení plynulé a spolehlivé rotace musí být poměr průměru základny k průměru válce kladné celé číslo větší než 12. Pokusy také ukázaly, že mezery mezi sousedními válci se musí rovnat průměru válců, jak je znázorněno. na obrázku 1.
Složitější konfiguraci lze vytvořit přidáním dalších sekcí sestávajících z hlavního prstence a odpovídajících válečků.
Pokusy také ukázaly, že pro stabilní provoz musí mít všechny sekce stejnou hmotnost.
KONFIGURACE MAGNETICKÝCH OBLASTŮ
V důsledku procesu magnetizace společnou konstantou a střídavým magnetickým polem získává každý magnet charakteristický magnetický obrazec umístěný na dvou kruhových drahách a sestávající z mnoha severních a jižních pólů, jak je znázorněno na obrázku 4.
Měření ukázala, že póly jsou rovnoměrně rozmístěny ve vzdálenosti asi 1 mm. Bylo také zjištěno, že hustota pólů na jednotku obvodu by měla být konstantní, charakteristická pro daný generátor, hodnotu.
Kde N (p) je počet pólů na základní koleji, N® je počet pólů na kolejové dráze.
Kromě toho musí být vzdálenost mezi oběma dráhami základních pólů a válců stejná pro daný generátor.
Pólové dráhy umožňují automatickou komutaci a tím generují točivý moment. Přesný způsob, jakým je toho dosaženo, je stále nejasný a vyžaduje další výzkum. Rovněž není znám zdroj energie. Také v budoucnosti musí být stanoven přesný matematický vztah mezi výkonem, rychlostí, tvarem a mechanickými a elektromagnetickými vlastnostmi materiálů.
MAGNETICKÉ MATERIÁLY
Magnety použité v původních experimentech byly vyrobeny ze směsi dvou typů feromagnetických prášků zakoupených ze Spojených států. Na jednom z těchto magnetů, který existuje dodnes, byla provedena chemická analýza a byly v něm nalezeny následující složky:
1. Hliník (Al)
2. Křemík (Si)
3. Síra (S)
4. Titan (Ti)
5. Neodym (Nd)
6. Železo (Fe)
Spektrum je znázorněno na obrázku 5.
INDUKČNÍ Cívky
Pokud má Searlův generátor vyrábět elektřinu, musí k ní být připojeno několik cívek. Jsou na jádrech ve tvaru C vyrobených z měkké (švédské) oceli s vysokou magnetickou permeabilitou. Počet závitů a průměr drátu závisí na účelu. Obrázek 6 ukazuje příklad provedení.
ZPŮSOB PŘÍPRAVA
Diagram 7 zobrazuje hlavní fáze výrobního procesu magnetu.
1. Magnetické materiály a pojiva [… v originále vynechané …], aby byly suroviny levnější a efektivnější než suroviny používané společností Searl. Není vyloučena možnost, že jiná pojiva mohou zlepšit výkon zařízení.
2. Vážení. Hlavní podmínkou pro výrobu vysoce kvalitního magnetu je dodržování poměru množství každé látky ve feromagnetickém prášku. Tento poměr je vybrán empiricky.
Je pravda, že dnes je obtížné stanovit složení, které Searl používá. V kombinaci s novými magnetickými materiály a vylepšenou geometrií generátoru je to široká oblast výzkumného úsilí.
Je důležité, aby množství pojiva bylo co nejmenší, aby se dosáhlo maximální hustoty magnetů. Je však možné, že se pojivo aktivně podílí na vytváření Searlova efektu. Například dielektrické vlastnosti pojiva mohou hrát významnou roli v elektromagnetické interakci částí generátoru.
3. Míchání. Jedná se o důležitý proces, jehož důkladnost určuje jednotnost a sílu konečného produktu. Vysoké uniformity lze dosáhnout foukáním směsi turbulentním proudem vzduchu.
Experimentálně bylo zjištěno, že nejlepšího výsledku je dosaženo, pokud jsou všechny prvky jednoho generátoru vyrobeny ze stejné části komponent.
4. Tvarování. Během procesu formování se lisuje a současně zahřívá směs sestávající z feromagnetického prášku a termoplastického pojiva. Obrázek 8 ukazuje přípravek použitý pro řezání polotovarů, válečků a kroužků, které ještě nebyly zmagnetizovány. Při vytváření velkých prstenců (nad 30 cm v průměru) je můžete vyrobit z několika segmentů, které jsou později spojeny.
Níže uvedené údaje by měly být považovány za orientační. Specifické podmínky jsou vybrány empiricky pro maximální Searl efekt.
1. Tlak: 200-400 bar.
2. Teplota: 150-200 ° C
3. Doba tváření: nejméně 20 minut.
Před uvolněním tlaku musí obrobek vychladnout.
5. Zpracování. Tento krok lze eliminovat, pokud se vážení a tvarování provádí pečlivě. Může však být vyžadováno leštění válcových ploch prstence a válečků.
6. Kontrola velikosti a čistoty povrchů.
7. Magnetizace. Válečky a prstenec jsou magnetizovány odděleně jejich umístěním do kombinovaného magnetického pole složeného z konstantního a střídavého pole a provádí se v jednom cyklu proudu zapnuto / vypnuto. Obrázek 9 znázorňuje nastavení pro magnetizaci.
Klíč slouží pro současné napájení stejnosměrného a střídavého proudu. Obrázek 10 ukazuje závislost celkové magnetomotorické síly na čase.
Magnetizační cívka se skládá ze dvou vinutí. První je pro stejnosměrný proud a obsahuje asi 200 závitů izolovaného měděného drátu. Druhý je navinut z holého měděného drátu přes první a obsahuje asi 10 závitů. Obrázek 11 ukazuje výřezy a rozměry.
Doporučené parametry:
- stejnosměrný proud od 150 do 180 A
- střídavý proud (neznámý)
- frekvence 1-3 MHz.
8. Účelem této kontroly je zajistit, aby byly obě pólové dráhy přítomny a správně umístěny. Měření lze provádět pomocí měřiče magnetického toku a sady zkušebních magnetů.
9. Postup montáže závisí na účelu. Pokud má být generátor použit jako motor, musí být namontován uvnitř skříně a připojen k hřídeli. Pokud se jedná o elektrický generátor, musí být namontovány elektromagnety.
Použité vybavení Searl:
- Ruční lisování. Nejsou k dispozici žádná data. Používá se k výrobě polotovarů.
- DC cívka. Obsahuje asi 200 závitů tepelně odolného izolovaného drátu. Původně se používal k demagnetizaci turbín a generátorových hřídelí.
- AC cívka. Skládá se z 5 až 10 závitů měděného drátu navinutého na cívce stejnosměrného proudu.
- Přepínač. Dvojitá, ruční akce.
- Zdroj konstantního proudu. Westinghouse 415V 3fázový 50Hz rtuťový usměrňovač. Proudová síla je 180 A, napětí není známo.
- AC zdroj. Generátor signálu Marconi typ TF867, výstupní napětí 0,4 μV - 4 V, vnitřní odpor 75 ohmů